曹斌指出，當前國家發(fā)展智能制造和“雙碳”行動，對精準管控、智慧決策提出了更高的要求，有色金屬礦山企業(yè)對提高運行水平和勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)降本增效、本質(zhì)安全的需求緊迫，以人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等為基礎的智能裝備、機器人，管控與管理技術的發(fā)展，為有色金屬礦山智能化奠定了堅實的基礎。

　　曹斌表示，智能生產(chǎn)的研究和實踐推動了有色金屬礦山的轉型升級，采礦少人化，選礦高效化，供應鏈協(xié)同等成功案例不斷涌現(xiàn)，智能技術在生產(chǎn)經(jīng)營中不斷釋放能量，促進了采選與經(jīng)營模式的改變。

　　“智能技術促進了有色金屬礦山的減員增效和本質(zhì)安環(huán)，對有色金屬礦山高質(zhì)量發(fā)展的驅(qū)動能力正逐漸顯現(xiàn)。”他表示，智能化助能礦山高質(zhì)量發(fā)展，就是要構建“采選+智能”過程控制和系統(tǒng)作業(yè)系統(tǒng)，推動“傻大粗+散慢弱”向“高精尖+穩(wěn)快省”升級，實現(xiàn)運行優(yōu)化、節(jié)能降耗、提質(zhì)增效、安全環(huán)保。

　　隨著技術的發(fā)展，曹斌指出，網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)、模型、算力、裝備成為礦山智能化的核心要素，其中網(wǎng)絡實現(xiàn)互聯(lián)互通，算力提供大數(shù)據(jù)處理能力，數(shù)據(jù)反映過程與需求變化，模型支撐敏捷管控，裝備促進標準化、高效、低強度和精準作業(yè)。

　　對于如何推進智能礦山建設，曹斌提出了七方面的建議。

　　一是從以數(shù)據(jù)為核心的七個維度開展系統(tǒng)研究與實踐。智能礦山是一個復雜的系統(tǒng)工程，涉及智能裝備、傳感系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)絡，多模態(tài)、多時序/多粒度數(shù)據(jù)融合，先進過程控制、數(shù)據(jù)驅(qū)動、決策支持等技術的應用與集成，既要在物理空間中實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)和模型驅(qū)動的控制與管理，更要體現(xiàn)一體化協(xié)同，在虛擬空間實現(xiàn)多學科、多物理量、多尺度、多概率的分析計算，可視化仿真和監(jiān)視生產(chǎn)過程與裝備運行狀態(tài)。

　　二是從流程驅(qū)動向模型驅(qū)動發(fā)展。在數(shù)據(jù)融合系統(tǒng)和智能建模、智能報表等工具的支持下，數(shù)據(jù)和模型驅(qū)動將逐步取代現(xiàn)有的流程驅(qū)動，形成拖拉拽建模、靈活組態(tài)、數(shù)據(jù)自動更新的易操作、易維護的新一代礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

　　三是構建工業(yè)模型體系，讓礦山生產(chǎn)更智能。通過構建機理模型、經(jīng)驗模型和數(shù)據(jù)模型體系，提高模擬、優(yōu)化和運行改進能力，最大限度的減少排放和提高效率。

　　四是從單個礦山智能化生產(chǎn)走向基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)運行。走向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)共享和價值鏈協(xié)同是礦山智能化發(fā)展的大趨勢，創(chuàng)新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)模式和發(fā)展生態(tài)，加快標識解析體系建設，對于推動產(chǎn)業(yè)價值鏈升級、多方協(xié)同創(chuàng)新、運行優(yōu)化、資源優(yōu)化配置等意義重大。

　　五是采選裝備從可視遙控向遠程遙控或自主運行發(fā)展。目前的智能裝備還不夠智能，不僅打眼、裝藥、爆破等裝備難以實現(xiàn)自動化，而且鏟運機、有軌運輸設備等還處于遠程遙控水平，采礦設備自主運行的技術還有待進一步發(fā)展。

　　六是提高快速取樣、制樣和化檢驗水平。突破礦石自動取樣和送樣瓶頸，開發(fā)自動制樣裝備并與先進化檢驗裝備一體化集成，實現(xiàn)礦石快速化檢驗，降低勞動強度，縮短化檢驗時間，提高出礦和選礦效率。

　　七是構建主動性、系統(tǒng)性、確定性和內(nèi)生性的網(wǎng)絡安全體系。沒有網(wǎng)絡與信息安全系統(tǒng)，遭受惡意攻擊或意外停機風險加大，可能導致設備停機、技術泄密、數(shù)據(jù)丟失或被惡意篡改等風險，直接影響連續(xù)生產(chǎn)。