，全球首條“紅土鎳礦低溫還原+微波晶粒長大生產(chǎn)鎳鐵新技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”科技成果評價會在鹽城大豐區(qū)大豐港召開。

　　11月6日，全球首條“紅土鎳礦低溫還原+微波晶粒長大生產(chǎn)鎳鐵新技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”科技成果評價會在鹽城大豐區(qū)大豐港召開。評價會由中國金屬學(xué)會組織，按照國家有關(guān)科研成果轉(zhuǎn)化的法規(guī)要求，以中國工程院院士、原中國工程院副院長、中國金屬學(xué)會理事長干勇任組長的七名專家組成專家組，對該技術(shù)進(jìn)行評價。

　　專家組通過現(xiàn)場考察、試生產(chǎn)記錄的查詢、國際技術(shù)查新等規(guī)范程序，以公平、公正、公開以及實(shí)事求是的原則，形成了專家組意見：該項(xiàng)技術(shù)總體達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中采用大功率微波設(shè)備生產(chǎn)鎳鐵技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　低溫還原鎳鐵合金生產(chǎn)工藝為中國鋼研科技集團(tuán)旗下的新冶集團(tuán)研究的專利技術(shù)，由江蘇大豐海港控股集團(tuán)旗下的江蘇大豐港和順科技有限公司與專利持有單位合作，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化投入。項(xiàng)目總投資1.7億元，已建成年產(chǎn)10%鎳鐵合金3萬噸生產(chǎn)線，經(jīng)5個月試生產(chǎn)，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)基本達(dá)到要求。該生產(chǎn)線具有能源消耗低、環(huán)保設(shè)施好、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)工藝相比，冶煉溫度降低300℃左右，冶煉電耗降低50%左右，無需高溫熔分條件下，鎳收得率高達(dá)92%以上；可經(jīng)濟(jì)處理含鎳1.2%左右的紅土鎳礦；生產(chǎn)1噸鎳鐵合金（含鎳10%），可減少二氧化碳排放2096千克，減少二氧化硫排放19.2千克，減少粉塵量排放544千克，并且省略了污染較重的燒結(jié)、熔煉等工藝，徹底改變了傳統(tǒng)冶金工藝濃煙滾滾、粉塵飛揚(yáng)的工作面貌，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

　　該技術(shù)通過評審，為江蘇大豐海港控股集團(tuán)在印尼實(shí)施的“一帶一路”鎳鐵項(xiàng)目提供了技術(shù)支撐，為成套裝備和技術(shù)生產(chǎn)的出口開辟了廣闊前景，對大豐區(qū)進(jìn)入“十三五”規(guī)劃后，實(shí)施轉(zhuǎn)型升級、內(nèi)涵發(fā)展具有重要意義。